在这个科技日新月异的时代，每一个细微的进步都预示着行业未来的巨大变革。今天，我们怀着无比激动的心情，向大家宣布一个里程碑式的消息——11月27日，山东朗进通信有限公司与山东浪潮机电有限公司强强联手提升新质生产力，合作建设的山东朗朗智能数字化钣金制造基地正式启用！这不仅标志着我们企业在打造新质生产力领域的重大突破，更是对传统钣金加工行业的一次深刻革新。

泰安市委市政府、浪潮集团有关负责同志和重点企业代表等参加活动

智领未来，重塑钣金制造新生态

      朗朗智能数字化钣金制造，是我们积极响应国家打造新质生产力、智能制造发展战略，深度融合互联网、大数据、人工智能等先进技术，采用柔性生产线体系，同时引入可视化生产管理系统，搭建统一的产品质量追溯信息机制，通过ERP、MES、WMS等6大核心智能信息系统赋能生产，实现了96%的产品方案自动生成，75%的工序完全自动化，产品一次生产合格率99%以上，生产效率提升30%。
      在这里，传统钣金加工的每一个环节都被赋予了“智慧”的基因，从设计、生产到质检、物流，全程实现数字化管理和自动化操作，大幅提升了生产效率和产品质量。

柔性钣金自动化产线

自动分拣机械臂





自动折弯机器人



智能焊接机器人

技术革新，驱动产业升级

      与意大利葛世携手合作，我们引入了全面的智能化生产体系，涵盖智能料库、机器人自动上下料系统、智能分拣技术、以及高精度折弯与冲压设备。通过集成先进的管控软件，该系统能够智能解析设计图纸，自动配套生产需求，并向各作业单元智能下发订单，显著减少了人工干预，实现了产线的高效运作。这一流程确保了生产出的产品达到高标准、高精度和高可靠性，同时大幅缩短了交付周期。

喷涂产线工艺流程